Bauteile für Lithographieanlagen

Präzision in der Fertigung – die Basis für alles Weitere

Unsere eigene Fertigung bildet seit jeher das Fundament von WASSERMANN. Auf über 3.000 m² arbeiten top geschulte Teams an modernen Bearbeitungszentren, hochpräziser Schleiftechnik sowie mit Mess- und Prüfgeräten, die Maßstäbe setzen. So entstehen Bauteile und Baugruppen in reproduzierbar hoher Qualität – vom Einzelteil bis zum komplexen System.

Mit bis zu dreizehn Fräszentren, darunter 5-Achs-Bearbeitungen mit automatisiertem Werkzeug- und Palettenhandling, sowie acht Dreh- und Drehfräszentren sind wir flexibel aufgestellt. Werkstückdimensionen bis 5.000 × 3.000 mm und Gewichte bis 10 Tonnen sind bei uns ebenso sicher in Bearbeitung wie filigrane Kleinteile.

Gemeinsam können wir Geniales entwickeln: Wir erarbeiten mit Ihnen neue fertigungstechnische Konzepte, unterstützen mit Co-Engineering, bauen Prototypen, führen Tests durch und optimieren die Serienproduktion.

Wir bearbeiten nahezu alle metallischen Werkstoffe und verleihen auch Bauteilen aus dem 3D-Druck durch präzises Post Processing das perfekte Finish. Direkt nach der Bearbeitung gelangen die Teile mit HIO-freiem Kühlschmierstoff innerhalb von 30 Minuten in die Vorreinigung – und sind damit optimal vorbereitet für unsere weiterführenden High-Purity-Dienstleistungen.

Präzise, sauber, zuverlässig

Sauberkeit ist entscheidend für Funktionalität und Lebensdauer von Hightech-Komponenten. Unsere Reinigungsdienstleistungen sichern, dass Ihre Bauteile den geforderten Reinheitsgrad erreichen – unabhängig von Größe oder Werkstoff.

Wir arbeiten mit modernen Reinigungssystemen, die reproduzierbare Ergebnisse liefern und Partikel, Fette oder Rückstände zuverlässig entfernen. Je nach Anwendung nutzen wir Verfahren wie Tauchen, Spritzen, Hochdruck- oder Ultraschallreinigung. Unterstützt werden diese durch Heißdampfgeräte und aufbereitetes Osmosewasser für nahezu rückstandsfreie Ergebnisse.

Die Trocknung erfolgt durch Schleudern, Luft- oder Stickstoffstrom oder Warmluft. Ergänzende Laboranalysen stellen sicher, dass Grenzwerte für Partikel und Rückstände zuverlässig eingehalten werden.

Wir bedienen Branchen wie Halbleiter, Optik, Medizintechnik und Luft- und Raumfahrt. Ob Kleinteil oder komplexe Baugruppe – mit abgestuften Prozessen von der Vor- bis zur Feinstreinigung erzielen wir exakt die erforderliche Sauberkeit.

Damit Ihre Bauteile die geforderten Reinheitsstandards zuverlässig erfüllen, setzen wir auf eine konsequente Qualitätskontrolle während des gesamten Reinigungsprozesses. Schon nach der Vorreinigung prüfen wir visuell sowie – je nach Anforderung – mit Partikel- und Rückstandsmessungen, ob alle Schritte den Spezifikationen entsprechen.

Diese kontinuierliche Überwachung ermöglicht es, frühzeitig Anpassungen vorzunehmen und garantiert am Ende ein reproduzierbares, dokumentiertes Ergebnis – exakt abgestimmt auf branchenspezifische Vorgaben. Dafür stehen uns moderne Inhouse-Methoden wie Mikroskopie, Schwarzlicht- und Weißlichtprüfung zur Verfügung. Ergänzend arbeiten wir mit spezialisierten Laborpartnern zusammen, um auch weiterführende Analysen wie Restgasmessungen oder Partikelbestimmungen normgerecht durchführen zu können.

Alle Prüf- und Analyseergebnisse werden sorgfältig dokumentiert und dienen als Qualitätsnachweis für unsere Kunden. So schaffen wir eine sichere Basis für den erfolgreichen Einsatz Ihrer Produkte in hochsensiblen Branchen wie Halbleitertechnik, Optik, Medizintechnik oder Luft- und Raumfahrt.

n Hightech-Anwendungen zählt absolute Reinheit – und die endet nicht im Reinraum. Damit Ihre sensiblen Komponenten in perfektem Zustand bei Ihnen ankommen, setzen wir auf durchdachte Verpackungssysteme, die weit mehr sind als eine einfache Hülle.

Unsere Verpackungsprozesse erfolgen ausschließlich unter streng kontrollierten Reinraumbedingungen der ISO-Klassen 7 bis 5. Geschultes Fachpersonal sorgt dabei für die Einhaltung höchster Reinheitstandards. Zum Einsatz kommen hochwertige Folienverbunde mit minimaler Ausgasung und geringer Partikelgenerierung, die zuvor umfangreichen Qualitätstests unterzogen werden. Standardmäßig erhalten Sie Ihre Bauteile doppelt verpackt – in feuchtigkeitsundurchlässiger Spezialfolie sowie zusätzlicher reinraumtauglicher Polyethylen-Folie. Für besonders anspruchsvolle Anforderungen bieten wir sogar ein dreifaches Verpackungssystem an.

Darüber hinaus entwickeln wir individuelle Lösungen nach Ihren Spezifikationen – vom temperierten Transport bis hin zu Verpackungen unter Schutzgas. Moderne Vakuumverpackungseinheiten und hochreine Materialien stellen sicher, dass Ihre Produkte den Reinraum in einwandfreiem Zustand verlassen und bis zur Verwendung optimal vor Umgebungseinflüssen geschützt bleiben.

Ob filigranes Präzisionsbauteil oder großformatige Baugruppe – wir garantieren Ihnen höchste Verpackungssicherheit und eine konservierte Bauteilsauberkeit, die zuverlässig bei Ihnen ankommt.